Diszpergálható latexpor és karbamid-formaldehid gyanta porlasztásos szárítása
Az újradiszpergálható polimer por egy por állagú hőre lágyuló gyanta, amelyet nagy molekulatömegű polimer emulziók porlasztásos szárításával és ezt követő kezelésével állítanak elő. Általában fehér por, de néhány más színeket is tartalmazhat. Főleg építőiparban használják, különösen a szárazon kevert habarcsok kohéziójának, szilárdságának és rugalmasságának növelésére.
Az újradiszpergálható gumipor előállítása főként két lépésre oszlik: az első lépés egy polimer emulzió előállítása emulziós polimerizációval, a második lépés pedig a polimer emulzióból készített keverék porlasztásos szárítása polimer por előállításához.
Szárítási folyamat: Az elkészített polimer emulziót egy csavaros szivattyú szállítja egy porlasztószárítóba szárítás céljából. A szárító bemeneti hőmérséklete általában 100 ~ 200 °C, kimeneti hőmérséklete pedig általában 60 ~ 80 °C. Mivel a porlasztószárítás néhány másodpercen belül megtörténik, a részecskék eloszlása ekkor „megfagy”, és a védőkolloid távtartó részecskeként izolálja azt, ezáltal megakadályozza a polimer részecskék visszafordíthatatlan összeolvadását. Annak érdekében, hogy az újradiszpergálható gumipor ne „csomósodjon” szállítás és tárolás közben, a porlasztószárítás alatt vagy után csomósodásgátló szert kell hozzáadni.
1. Anyag:polimer emulzió
2. Száraz por kimenet:100 kg/óra ~ 700 kg/óra
3. Szilárdanyag-tartalom:30% ~ 42%
4. Hőforrás: földgázégő, dízelégő, túlhevített gőz, biológiai részecskeégő stb. (Az ügyfél igényei szerint cserélhető)
5. Porlasztási módszer:nagy sebességű centrifugális porlasztó
6. Anyagi hasznosítás:Kétlépcsős zsákos porelszívást alkalmaznak, 99,8%-os visszanyerési aránnyal, ami megfelel a nemzeti kibocsátási szabványoknak.
7. Anyaggyűjtés:Anyaggyűjtés: Központosított anyaggyűjtés alkalmazása. A torony aljától a zsákos szűrőig a port a levegős szállítórendszer a fogadó kis zsákba juttatja, majd a maradék anyagot vibrációs szitán átszitálva a silóba, végül a vas eltávolítása után az automatikus csomagológépbe juttatja.
8. Segédanyag-adagolási módszer:Két automata etetőgép adagolja a mennyiséget a két pont tetején. Az etetőgép mérőrendszerrel van felszerelve, amely bármilyen mennyiséget pontosan tud adagolni.
9, elektromos vezérlés:PLC programvezérlés. (Belépő levegő hőmérsékletének automatikus szabályozása, kilépő levegő hőmérsékletének automatikus szabályozása, porlasztó olajhőmérséklete, olajnyomás-riasztás, negatív nyomás kijelzése a toronyban) vagy teljes számítógépes DCS vezérlés.
Karbamid-formaldehid gyanta ragasztó, nagy ragasztási szilárdsággal, jó hőmérséklet-, víz- és korrózióállósággal. Ezenkívül, mivel maga a gyanta átlátszó vagy tejfehér, a kész forgácslap és MDF színe gyönyörű, a kész rétegelt lemez szennyeződésmentes, faipari termékekben felhasználva nem befolyásolja a megjelenését. A karbamid-formaldehid gyanta ragasztópor folyékony gyanta porlasztásos szárítással készül, egykomponensű porragasztó, számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például vízállóság, penészállóság, sárgulási ellenállás, erős tapadás, öregedésállóság, hidegen vagy melegen sajtolás, könnyű deformálódás, kényelmes kezelhetőség és hosszú tárolási idő. Alkalmas ívelt fa, furnér, él, forgácslap és MDF ragasztására. Ideális ragasztó bútorösszeszereléshez és fa ragasztásához.
Az elkészített gyantaemulziót egy csavaros szivattyú szállítja a nagysebességű centrifugális porlasztóba, amely nagyszámú, egyenletes méretű apró cseppecskévé porlasztja. A szárítótoronyban lévő forró levegővel érintkezve a víz gyorsan elpárolog, a vízgőz és a száraz por ezután belép a szövetzsákos porlasztóba, a vízgőz pedig a szűrőzsákon keresztül az indukált huzatú ventilátor kivezető nyílásába a levegőbe jut. A nyomásesés miatt a száraz por a zsákos szűrő aljára süllyed, a forgószelepen és a levegőszállító csövön keresztül a központi fogadó kis szövetzsákba, majd egy vibrációs szitán keresztül a silóba, végül pedig az anyag átvétele után a vasat eltávolítja az automatikus csomagológépbe. Az újradiszpergálható porok szállítása és tárolása során a "csomósodás" megakadályozása érdekében a porlasztásos szárítás során egy csavaros adagolóval csomósodásgátló szert adnak hozzá.
1. Anyag:karbamid-formaldehid gyanta emulzió
2. Száraz por teljesítménye: 100 kg/h ~ 1000 kg/h
3. Szilárdanyag-tartalom:45% ~ 55%
4. Hőforrás:földgázégő, dízelégő, túlhevített gőz, biológiai részecskeégő stb. (Az ügyfél igényei szerint cserélhető)
5. Porlasztási módszer:nagy sebességű centrifugális porlasztó
6. Anyagi hasznosítás:Kétlépcsős zsákos porelszívást alkalmaznak, 99,8%-os visszanyerési aránnyal, ami megfelel a nemzeti kibocsátási szabványoknak.
7. Anyaggyűjtés:Anyaggyűjtés: Központosított anyaggyűjtés alkalmazása. A torony aljától a zsákos szűrőig a port a levegős szállítórendszer a fogadó kis zsákba juttatja, majd a maradék anyagot vibrációs szitán átszitálva a silóba, végül a vas eltávolítása után az automatikus csomagológépbe juttatja.
8. Segédanyag-adagolási módszer: Két automatikus adagológép adagolja a mennyiséget két pont tetején. Az adagológép mérőrendszerrel van felszerelve, amely bármilyen mennyiséget pontosan tud adagolni.
9, elektromos vezérlés:PLC programvezérlés. (Belépő levegő hőmérsékletének automatikus szabályozása, kilépő levegő hőmérsékletének automatikus szabályozása, porlasztó olajhőmérséklete, olajnyomás-riasztás, negatív nyomás kijelzése a toronyban) vagy teljes számítógépes DCS vezérlés.
