Zárt ciklusú szerves oldószer-visszanyerő permetező szárító berendezések

Rövid leírás:
A zárt ciklusú szerves oldószer-visszanyerő porlasztószárító metanol, etanol, izopropil-acetát, etil-acetát, diklór-metán, aceton, hexán és más szerves oldószerek szuszpenziójának vagy valódi oldatának előállítására szolgál, inert nitrogént használva a termék szárítóközegeként a zárt ciklusú porlasztószárítási folyamatban. A teljes folyamattermék oxidációmentes, a közeg visszanyerhető, a nitrogén újrahasznosítható, a zárt ciklusú rendszer szerves oldószerek visszanyerésére készült, a rendszer robbanásbiztos vezérlésű...

Termék részletei

Termékcímkék

Áttekintések

A zárt ciklusú szerves oldószer-visszanyerő szórószárító metanol, etanol, izopropil-acetát, etil-acetát, diklór-metán, aceton, hexán és más szerves oldószerek szuszpenziójának vagy valódi oldatának szárítására szolgál, inert nitrogént használva a termék szárítóközegeként a zárt ciklusú szórószárítási folyamatban. A teljes folyamattermék oxidációmentes, a közeg visszanyerhető, a nitrogén újrahasznosítható, a zárt ciklusú rendszer szerves oldószerek visszanyerésére van tervezve, a rendszer robbanásbiztos szabályozási követelményei nagyon magasak, a rendszer önszabályozási teljesítménye nagyon magas, a GMP-követelmények szigorúak. Általában új anyagok, precíziós kerámiák, gyógyszerek, akkumulátoranyagok, keményfém (Wc.Fe) por szórószárítására használják.

A zárt porlasztásos szárítórendszer

A zárt porlasztva szárító rendszert zárt ciklusú porlasztva szárító rendszernek is nevezik. Jellemzője, hogy a rendszer zárt keringési hurkot képez, és a hőhordozó újrahasznosítható. Az illékony anyagok, azaz a szerves kémiai oldószerek, amelyek mérgezőek vagy szivárognak, és amelyek károsíthatják az embereket és a környezetet, az anyagok szárítását végzik. A folyadékban található szerves oldószerek vagy termékek oxidálhatóak, gyúlékonyak és robbanásveszélyesek. Az ebben a folyamatban használt anyagok nem érintkeznek oxigénnel, ezért a fűtőközeg nagy része inert gázokat (például nitrogént, szén-dioxidot stb.) használ. A szárítóból kilépő füstgázt a gáz-szilárd elválasztás után a kondenzátornak vissza kell nyernie az oldószer eltávolítása vagy a nedvesség eltávolítása érdekében, majd a fűtőberendezéssel fel kell melegíteni, hogy a szárítóba juthasson újrahasznosítás céljából. Az ilyen típusú szárítóhoz hűtőberendezést kell hozzáadni a rendszerhez, ami magasabb üzemeltetési költségeket és a berendezés magasabb légmentességi követelményeit igényli. A szárítóban főként légköri vagy mikropozitív nyomást használnak a levegő rendszerbe jutásának megakadályozására.

Működési elv

A zárt ciklusú porlasztva szárító berendezés zárt környezetben működik. A szárítóközeg inert gáz (vagy nitrogén). Alkalmas mérgező gáznemű anyagok vagy a szárítási folyamat során oxidációra hajlamos anyagok szárítására. A rendszer inert gázt használ keringető gázként, amely védőhatást gyakorol a szárított anyagokra. A keringő gáz betöltési és páramentesítési folyamaton megy keresztül, és a közeg újra felhasználható. A nitrogént a fűtőberendezés melegíti, és belép a szárítótoronyba. A centrifugális fúvókánál a nagy sebességű keringető porlasztó által porlasztott porszerű anyag a torony alján távozik. A ventilátor negatív nyomása alatt elpárologtatott szerves oldószergáz, a gázban csapdába esett por áthalad a ciklonszeparátoron és permeteződik. A zuhanytoronyból a por eltávolítása után a telített szerves oldószergázt a kondenzátor folyadékká kondenzálja, és a kondenzátorból távozik. A nem kondenzálódó gázközeget folyamatosan melegítik, és szárítóközegként újra felhasználják a rendszerben. A hagyományos centrifugális porlasztva szárítás a páramentesítés célját folyamatos levegőellátással és elszívással éri el. Ez egy jelentős különbség a robbanásbiztos, zárt centrifugális szórószárító berendezés és a hagyományos centrifugális szórószárító berendezés között is; a szárítórendszer belseje pozitív nyomás alatt van. Egy bizonyos pozitív nyomásérték fenntartása érdekében, ha a belső nyomás csökken, a nyomást a nyomástávadó automatikusan szabályozza, hogy biztosítsa a rendszer nyomásegyensúlyát.

Folyamatábra

biliucheng2

Termékkiállítás

58dd92c5c9e7ab80dcc70c220284b32
1b13ddef1933d8e3707ecba35bcec3b
b60f2b459945c27ab6e687f121b3f07

Tipikus ügyfelek

Idősebb szám

Ügyfél neve

Projekt neve

1

Yangzhou Qifeng Nanomaterials Co., Ltd.

QZBR-50

Zárt ciklusú lítium-vas-foszfát

2

Jiangsu Ruihe Új Anyaggyártó Kft.

QZBR-1500

Zárt ciklusú kloroform

3

Ningxia Taiyixin Biotechnology Co., Ltd.

QZBP-600

Zárt ciklusú diklór-metán

4

Pekingi Tudományos Műszerek és Anyagok Vállalat

QZBR-10

Zárt ciklusú aceton

5

Zibo Guiyuan Taisheng Ceramic New Material Co., Ltd.

QZBP-50

Zárt ciklusú etanol

6

Shouguang Fukang Gyógyszeripari Kft.

QZBR-150

Zárt ciklusú diklórmetán

7

Suzhou Tongxuan Új Anyaggyártó Kft.

QZBR-100

Zárt ciklusú etanol

8

Jiangsu Enhua Gyógyszeripari

QZBR-25

9

Yichang East Sunshine Changjiang Gyógyszeripari

 

QZBR-25

Zárt ciklusú etanol

10

Hubei Jinghong Biotechnology Co., Ltd.

 

QZBR-600

Zárt ciklusú diklórmetán

11

Guojia Xincai Hubei Környezetvédelmi Gél Ipari Park Kft.

 

QZBR-100

Zárt ciklusú hexametil-disilán

12

Ruyuan Dongyangguang Pharmaceutical Co., Ltd.

 

QZBR-25

Zárt ciklusú etanol

13

Zhejiang Parker New Material Co., Ltd.

 

QZBP-250

DMAC

Zárt ciklusú szulfolán DMAC

14

A Yangmei csoport Shanxi Yangzhongxin Material Co., Ltd.

QZBR-900

Zárt ciklusú hexametil-disilán


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk

    Termékkategóriák